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          靜壓樁施工工藝

          發布時間:
          2016-05-31 18:40
           1.施工工藝流程和沉樁線路的確定
              靜壓管樁的施工工藝流程為:測量定位→樁機就位→復核樁位→吊樁插樁→樁身對中調直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→樁質量檢驗→切割樁頭→填充管樁內的細石混凝土。
               一般情況下,樁機的壓樁力應以単樁豎向承載力標準值的1.2~1.5倍取值,樁機的壓力儀表按規定送檢,以確保夾樁及壓力控制準確,送樁桿的長度根據壓樁機和送樁長度確定,應考慮施工中有超深送樁,一搬按理論送樁長度加3m送樁。
              壓同一根(節)樁時應連續進行,侍壓力表讀數達到預先規定值后,便可停止壓樁。
              在預應力樁基施工時,隨著入樁段數的增多,各層地質構造土體密度隨之增大,土體與樁身表面間的摩擦阻力相應增大,壓樁所需的壓入力也在増大。為使壓樁中各樁的壓力阻力基本接近,壓樁線路應選擇單向行進,不能由兩側向中間進行。防止擠土效應使得土體向外自由擴張,地基土上移導致地表升高以及部分樁身傾斜,從而確保群樁的工作性能基本均勻并符合設計值。
          2.靜壓管樁的施工要點
            (1)測放樁位。
             根據建筑物紅線點和設計樁位平面圖,先在軸線點及利于保護的建筑物軸線延伸點施工,然后在軸線點上依次測放各點,根據建筑物與結構樁位圖逐位校核,組織專人用全站儀對每個樁位點進行跟蹤校核。
             (2)樁機就位。
             樁機就位后先復核樁位,并確保下部無障礙物后拔出送樁器,再利用引樁對樁位重新定位后方可進行吊樁施工。
             (3)吊樁落位。
              樁機大致就位后,用吊車將下樁吊起、送入夾持器的孔中,使樁尖對準樁位,然后調平樁機,雙向調整樁身的垂直度,預制樁身的垂直度偏差應小于l%、樁尖對位偏差小于20mm。 
             (4)樁機
              在樁機行進、打樁、成樁過程中往往不可避免地偏離原定樁位,從而導致成樁的偏位。因此每次壓機前用全站儀復核,使成樁的偏位盡可能減小,樁中心位移容許偏差0.5%。當樁段落位及其調整垂直度符合要求后,方可進行壓樁。開始壓樁后,認真記錄每節樁入土深度和相應的壓力表讀數,同時設專人觀測吊線錘的變化情況,嚴格控制樁身傾斜度,一旦發現樁身有明顯偏離趨勢,必須立即停止施壓,采取措施(填石塊、木頭等阻止樁位偏移) 后方可重新壓樁,當施工達到設計規范的油壓值后緩慢卸壓。
              第一節管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%樁長,并用經緯儀校正,保證樁入土時垂直,必要時拔出重插;在樁機上懸掛一吊有重錘的繩線,開機員以此為準控制一個方向的垂直度,在垂直于樁與此繩連接線的地方(即另一正交方向)另設一吊重錘的繩線(視線要通透),以這兩條線來控制樁的垂直度,當樁在兩個方向罪都垂直的情況下方可壓樁,而且在壓樁過程中要經常檢查樁身垂直度。
              (5)接樁。
              當樁需接長時,接頭個數不宜超過3個,盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁。
              常用的接樁方式主要有焊接法、法蘭螺栓連接法和硫黃膠泥錨接法。
              接樁前應保證上下兩節樁的順直,而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm。管樁施工中主要采用焊接接樁法,當下樁段沉至地面附近時,起吊上樁段,調整上下節樁中心線重合,連接處吻合對齊后再焊接。在焊接前應該把兩節樁的端頭板用鋼刷清理刷干凈,直至坡口露出金屬光澤,保證上節樁已經垂直后方能焊接,焊接時最好兩個焊工同時進行,先在坡口圓周上對稱點焊 4~6點,焊接層數不少于兩層,內層焊渣必須清理干凈后方能再焊外一層,每層焊渣必須清理干凈,保證焊縫連續飽滿,自然冷卻8~10min(嚴禁用水冷卻或焊完即壓),防止高溫的焊縫遇水變脆而坡壓壞。焊接時應對稱連續施工,焊縫要飽滿連續,無虛焊、漏焊和夾渣現象。
             (6)送樁。
              利用送樁器將樁頂送至設計標高,送樁器中心線要與樁身中心線吻合一致。
             (7)壓樁終止條件。
              正式壓樁前,根據不同的樁機需分別對不同的樁型進行試壓樁,確定壓樁的終壓技術參數為:以壓樁力為主要控制指標,有效樁長為參考參數。根據樁機類型,終壓分持荷復壓和非持荷復壓,終壓值一般由設計確定:①大于21m的樁以樁長控制;②對于14~21m長的樁,密實砂土持力層時,應以終壓力達1.8~2倍的設計荷載為終壓控制條件,穩壓不少于3次,每次1min;③對于長度小于14m的樁與黏土持力層,應以終壓力為終壓控制條件,宜連續多次復壓,特別是樁長小于8m的樁,連續復壓的次數應適當增加。
              當油壓隨達到設計要求,而樁長小于設計樁長時,將終壓值提高1級后再壓,方可終止施工;當樁長已滿足設計要求,而油壓值未達到控制值時,須繼續送樁,直到滿足設計要求為止(若送樁深度超過1.5m還未能達到終壓值時,則應及時通知設計人員,以便作出相應的調整。
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